哑光，意思就是板面60度反光光泽在30—70度左右，通俗点说，照不出人脸。高光，意思就是板面60度反光光泽在85度以上。最简单的办法是用喷好的工件去反窗户栏杆，一条条很清晰的就是高光。整个一片是哑光，窗户都看不出来是无光。一般来说，高光塑粉稍微便宜点，E星体育但容易出现小橘皮现象，也很容易在喷涂中被污染。哑光因为光泽范围比较宽，厂家之间通用性差点，容易有仿古效果，看上去更平整点，E星体育但强度和硬度一般比高光差点。机械设备上常用是沙纹和橘皮，如果可以自己定，推荐用橘皮或沙纹，最大特点是有点瑕疵看不出来，包容性好（机械设备件上底板处理和前处理一般比日用品差些），易涂装，少返工。还有一点比较重要。如果是比较厚的钣金件，吸热大升温慢。哑光光泽会高，橘皮花纹会小。应该注意一下。黑沙表面效果你可以去看下五金店里的砂纸。全黑也很好看，中细档的都能做出来，但不会有割手感。
钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等。
金属板材加工就叫钣金加工。具体譬如利用板材制作烟囱、铁桶、油箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定几何知识。
现代钣金工艺包括：是灯丝电源绕组、激光切割、重型加工、金属粘结、金属拉拔、等离子切割、精密焊接、辊轧成型、金属板材弯曲成型、模锻、水喷射切割等。
在满足产品的功能、外观等要求下，钣金件的设计应当保证冲压工序简单、冲压模具制作容易、钣金件冲压质量高、尺寸稳定等。详细的钣金件设计指南可参考机械工业出版社出版的《零件结构设计工艺性》和《面向制造和装配的产品设计指南》。
边角工艺： 折边的边角的处理 .有很多方法没时间写那么多。 包角 是两个角重叠有图片 钣金工艺搜了个给你：钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义，根据国外某专业期刊上的一则定义可以将其定义为：钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。
1.1首先进行的是下料（也称落料）工序。通常现场工人会根据技术部门提供的展开图，通过剪板机从大块板材上剪切得到合适尺寸的零件材料。若是冲床，则必须考虑夹钳的死区。下料完毕后，工人会在每块材料的表面用记号笔标记料号。
1.2然后材料会被送到数控冲床/切割机，进行冲孔/切割工序。在此工序，需要为被加工的零件编制NC（Numerical Control ）代码。现在大多数机床厂商都会提供自动编程软件（国内的厂商几乎都是跟国外的此类软件公司合作，进行OEM销售，因此它们并没有自己的软件研发队伍），因此极大地方便了编程工程师。冲压/切割编程工程师所要考虑的因素是板材利用率、刀具、效率、精度等问题。冲压/切割完成后，零件便被去除微连接，接着将被送到折弯机折弯。
1.3在折弯工序，主要考虑的是刀具选择、折弯次序、折弯补偿、折弯干涉等。E星体育通常也会有折弯编程软件随机销售，但是国内大部分数控折弯机还是人工编程，往往过多的依靠老师傅的经验，另一方面，国内的制造工艺要求相对于国外来说还有一定的距离，因而效率却并没有提高，数控折弯机的性能没有发挥到极至。
1生产能力需求提高。中国越来越成为国际加工制造中心，加上国外投资的不断增加，金属加工的能力需求不断加大，而金属加工行业中的电器控制箱、机器外壳等一般来说都是钣金件，所以钣金加工能力需求也不断提高。
2.2加工精度要求低，上手容易。就金加工而言，精度在几丝是很司空见惯的事，而工艺的复杂性也比较高，甚至有些零件工序达到几十道之多。所以金加工企业通常需要各种各样的机械设备以满足不同工艺要求。而钣金冲孔精度一般在±0.25mm左右，折弯精度一般可以达到±0.5mm，因此相对于金加工来说，精度低得多。
情况三：工业化批量生产通常是买钢卷，设立下料冲裁线，用自动开卷机开卷+快速剪床下矩形或梯形料，若为提高材料利用率，可追加弧形刀剪床切弧形料。中批量则请钢厂直接订矩形料垛了，激光/等离子只用于试制(成本太高，生产率低)，水刀用于非冷热轧材的某些特殊材料切割，生产率也低。
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